长沙打造千亿住宅产业化集群

　　没有脚手架和裸露的黄土，没有大量的建筑垃圾，空气里没有飞扬的粉尘，地面上也没有砂石和污水……在位于长沙雨花区的万科魅力之城二期建设现场，呈现在眼前的是一片干净、整洁、井然有序的场景。这主要得益于其采用的住宅产业化模式。

　　“像造汽车一样造房子，像搭积木一样盖房子。”房屋的主体构件先在工厂生产好，再运到工地现场进行拼装，这种新型的装配式住宅产业化模式在长沙日渐流行起来。30分钟生产一面墙，5天建好一层楼，10个工人搞定一栋楼……住宅产业化，让房屋建造变得更好、更快、更便宜。

　　10月31日从市住建委获悉，作为国家住宅产业现代化综合试点城市，截至目前，长沙住宅产业化累计施工面积逾1000万平方米，拥有远大住工、三一集团等7个省级住宅产业化基地，PC（预制混凝土构件）年产能突破1000万平方米。

　　11月9日-11日，2016年中国（长沙）住宅产业化与绿色建筑产业博览会（简称长沙住博会）将在新建成的长沙国际会展中心举行，预计参展客商将达3万人，这将是对长沙住宅产业化的一次集中检阅。连日来，走进长沙多家住宅产业化企业和建设工地，感受住宅产业化给长沙建筑行业带来的“真正的春天”。

　　现场1：远大住工生产车间

　　像造汽车一样造房子

　　偌大车间没几个工人　　

　　住宅产业化的核心是住宅工业化，现场的事情工厂做，高空的事情地面做，危险的事情机器做，这必然带来建筑行业的“革命”。

　　近日走进位于长沙高新区的远大住工预制混凝土构件生产车间，偌大的车间却看不到几个工人。远大住工副总裁沈丹解释，这主要是因为工厂采用自动化流水生产线作业，工人只需按下按钮，其他一切都由机器完成，所以无需太多工人。

　　确实如沈丹所说，只见一台机器将钢筋“衔起”、定位、焊接，不到几分钟，网格状钢筋滚滚而出，装模布筋后，一层层混凝土通过机器自动浇筑到PC板上，通过高频振动挤出气泡，再送入“养护窑”精心养护，如此一番流水线作业，一块成品即可脱模装车，运往建筑工地直接用于拼装。

　　沈丹介绍，远大住工采用数字化技术制造房屋，所有的部品构件均在工厂制造，钢筋的拉伸、切割、支网实现全流水线机械操作，两三名技术工人只需操作机械按钮，劳动生产率提高30多倍，所有建筑部品实现毫米级的精准，就像“造汽车一样造房子”。

　　作为国内首家以“住宅工业”类别核准成立的新型住宅制造工业企业，远大住工已入选国家住宅产业化基地。此外，包括远大住工在内，长沙还拥有三一集团、远大可建、中民筑友、三新房屋、贵庭住工、力环新材共7家省级住宅产业化基地，PC年产能突破1000万平方米，直接年产值有望突破200亿元，推动产业化企业外拓直接产值逾800亿元，未来将打造千亿级两型住宅产业化集群。

　　现场2：万科魅力之城工地

　　不见粉尘不用脚手架

　　建30层楼可省2个月

　　在人们的观念中，传统的建筑工地往往是材料满地、灰尘满天、污水横流，而万科魅力之城二期6栋高层建设现场却完全不是这样——不用脚手架，几乎没有建筑垃圾，也看不到粉尘和污水。

　　据该项目现场负责人介绍，这6栋建筑全部运用住宅工业化方式建造，包括夹心保温预制外墙板、内墙板、阳台和楼梯等都是采用PC构件，土建和装修一体化穿插施工，预制装配率达50%。据统计，相比传统建造方式，万科魅力之城二期减少了建筑垃圾40%，减少建筑模板90%，减少脚手架钢材85%。

　　同样的建筑场景还出现在弘德西街二期项目。该项目PC生产商三新房屋负责人刘志刚说，采用住宅产业化方式，除了节能、节水、节材等明显优势外，还有很多“隐形”优点。比如传统的建筑方式，墙面是用砖头一块一块砌筑而成，由于砖头之间缝隙多，外观不平整，隔热、保温、防潮的技能值也很低，所以在粉刷墙面之前，必经有一个工序：抹灰。抹灰要靠建筑工人现场手工操作，墙面容易出现空鼓、开裂甚至渗漏等现象。

　　而按照住宅产业化的建筑模式，通过工厂预制的方式，实行“零抹灰”，可一次性解决空鼓、开裂、渗漏等问题，并把工程误差控制在毫米级。此外，也大大缩短了工期，以30层建筑为例，一栋就可节约施工周期约2个月。

　　“住宅产业化使传统建筑工人转变成为产业工人，传统手工操作转变为机械化生产，劳动成本大大降低，劳动效率大大提高，这是一个必然趋势。”刘志刚说。

　　现场3：湘府路快速化改造

　　在全国首次大面积采用

　　装配式全预制拼装技术

　　目前，长沙已建或在建的住宅产业化项目还包括旭辉国际广场、先导恒伟西雅韵、洋湖蓝天保障房、尖山印象、五矿万境蓝山、洋湖中学等数十个，涵盖了保障房、棚户区改造、商品房、酒店、写字楼、别墅、学校等项目类型。长沙市政府规定，对购买装配式商品住宅（预制率达30%以上）的消费者补贴60元/平方米。

　　除了用在房屋上，长沙正积极探索将装配式建筑方式用于道路、管廊等基础设施建设上。正在实施的湘府路快速化改造，其中的高架桥就是在全国首次大面积采用装配式全预制拼装技术。该技术只需在高架现场完成桩基施工，然后将在工厂预制好的桥墩和桥面运至施工现场吊装到位。

　　湘府路快改设计师王为玉说，与常规就地现浇施工桥梁相比，采用全预制拼装施工不需搭设大量支架，能有效减小施工围挡的范围，并最大限度降低建桥对交通的影响，减少对市民出行的干扰，至少能缩短三分之一工期。

　　长沙2015年获批成为全国10个首批地下综合管廊试点城市之一，到2017年底将建成总长度达62.2公里综合管廊。两年时间完成如此大的建设体量，装配式建筑提供了很好的解题思路。目前，远大住工已自主研发预制叠合装配整体式管廊技术，5天即完成位于劳动东路延长线的44米试验段主体工程施工。

　　中建科技湖南有限公司率先提出3种城市地下综合管廊预制装配整体解决方案，采用每节综合管廊拆分的形式，运输到现场后通过预应力或者现浇混凝土方式进行拼装。相比传统现浇方式，综合管廊预制拼装工期缩短一半以上。

　　现场4：滨江金融区域能源中心

　　利用湘江水作为冷热源

　　能源使用效率提高30%

　　作为此次博览会的一大主题，绿色建筑也是长沙住博会的一大亮点。作为参展商，中节能先导城市节能有限公司将展示其已在长沙实际运用的水源热泵技术。

　　近日来到该企业在长沙建成的第一个水源热泵区域能源中心——滨江金融区域能源中心。公司技术总监杜卫告诉记者，能源中心采用地下空间利用技术，建在滨江市民广场地下，制冷装机容量100MW，能为212万建筑面积房屋供能。

　　杜卫介绍，所谓水源热泵技术就是利用湘江水作为冷、热源进行转换的空调技术。“其不同于传统空调技术的最大优势，一方面在于它可以集中在某区域大规模使用，另一方面则在于它能提高能源使用效率，至少在30%以上。”杜卫进一步解释，夏季，空调主机制冷时产生了大量的热量，地表水通过空调主机的热交换，将系统中的热量带走排至河流，最终散发到空气中；冬季，低温地表水中包含大量的低品位能源，空调主机通过压缩机做功，将地表水中的低品位能源转换为50℃的热水供热，以减少化石能源的消耗。

　　了解到目前长沙正规划在滨江新城、洋湖总部经济区和湘江新城三大片区共建设9个能源站，能源站辐射范围20平方公里，总供能面积逾千平方米。同时，“十二五”期间，长沙新建节能建筑总面积共10108平方米，批准绿色建筑试点项目272个，建筑节能技术、雨水回收利用技术、垂直绿化与屋顶绿化技术、自然通风技术、自然采光技术、建筑外遮阳技术等绿色建筑理念在长沙各个项目得以实现。