长沙发布三年行动计划 230家企业抢占“智”高点

　　时间往前推几年，市民可以看见抄表员架着梯子在街头巷尾抄电表，如今，这一幕正在消逝。随着威胜集团研制的智能电表走入千家万户，这种可自动计量、传输、缴费的电表，让抄表员渐渐淡出历史舞台，让位于高科技。

　　当机器取代人工，当制造迈向“智造”，当今社会更富现代感，生活也由此变得更便捷、更美好。

　　借“中国制造2025”“互联网+”之风席卷全国之机，长沙成功站上风口，抢占智能制造高地：一方面大力促进传统企业的转型升级与智能化改造；另一方面，更加注重培育自带“智能基因”的新兴产业。

　　三年来，长沙摸着石头过河，顶层设计“智造”之路，发布三年行动计划，成立智能制造研究总院，开创智能制造长沙模式，已有230家企业入选国家、省、市智能制造试点示范企业，形成了“大企业顶天立地，小企业铺天盖地”的良好氛围。

　　顶层设计

　　发布三年行动计划加快产业转型升级

　　日前，浏阳高新区宇环数控、博大科技等20家智能制造示范企业相继与长沙智能制造研究总院签订战略合作协议，再一次吹响长沙“智造”的号角。

　　然而，智能制造是一个庞大的系统工程，涉及到网络技术、工厂车间、产品物流、产品设计服务等层面。从另一个角度说，智能制造非一人之力、一日之功能够做到。

　　此时，顶层设计就显得尤为重要。

　　2015年7月，长沙率先发布《长沙智能制造三年行动计划》，提出到2018年底长沙制造业重点领域智能化水平显著提升，试点示范企业、项目运营成本降低30%，产品生产周期缩短30%，不良品率降低30%。

　　当年，长沙启动首批30家智能制造试点示范企业、项目；2016年又有200家企业获批长沙智能制造试点示范企业，如今已完成88家，年内将全部完成改造升级。

　　作为能源计量与能效管理专家，未来三年，威胜集团将投入1.59亿元，进行计量、电气、研究院等板块的生产改造，智能生产线、数字化车间建设。

　　在威胜集团总装车间，一条人机协作生产线尤为亮眼：生产线一侧是20名工人，一侧是5台可移动机器人，二者效率却不相上下。“生产线升级改造后，不仅运营成本下降，整体生产效率比以前也提高了45%。”威胜集团生产中心主任廖前忠说。

　　当然，对“智造”的追求远不止威胜集团。华曙高科研制出3D义齿打印机，6小时可个性化生产义齿基胚150颗；长城金融生产的智能金融终端机，让办一张银行卡的时间从30分钟缩减到5分钟。

　　湖南红太阳光电科技有限公司已建成国内最高水平的高效PERC智能制造示范线，实现高效PERC电池制造、检测、物流、管理、服务等各环节智能化，车间设备国产化率大于87.5%，产品不良品率降低30%，生产效率提高20%，太阳能平均转化率达到20.5%，年产能达到100兆瓦。

　　桥梁搭建

智能制造研究总院提供综合性解决方案

　　顶层设计起到的是引领作用，但是，在提升“智造”水平的过程中，还会遇到这样的问题：一头是庞大的需求市场，另一头是智能制造装备生产企业，这两头如何有机结合起来？

　　这就需要搭建一座连接市场与企业的“桥梁”。

　　2015年10月，长沙市政府与中国电子联合成立长沙智能制造研究总院，不久，中国电子-IBM联合创新实验室落户长沙。至此，“桥梁”初具雏形。

　　这个长沙市智能制造的顶层设计机构，具有三大功能15项服务，按照“政府引导、自主经营、协同发展”的宗旨，为长沙打造全新的智能产业集群。

　　业内专家认为，对于众多制造业来说，在实践信息化、网络化、智能化的道路上，亟需一批有技术、擅实战的系统解决方案提供商，提供面向智能制造的集战略咨询、架构设计、实施方案、关键装备、核心软件、数据集成、流程优化、运营评估于一体的综合服务。

　　“而长沙智能制造研究总院扮演的正是这个角色。”长沙智能制造研究总院院长邓子畏说，未来行业综合解决方案，将不只局限于制造这一个环节，还将涉及智能设计、智能产品、智能经营、智能服务、智能决策等环节。

　　在业内专家看来，研究总院的成立，成为了理顺体制机制一大关键点，以其为载体，开放合作，打造“1+1+N”，即政府、央企、国际合作联合的创新模式，助推传统产业转型升级，培育发展新兴产业，打造智能制造长沙模式。

　　工业云平台

“互联网+”助力长沙“智造”抢跑

　　2016年7月，由市经信委牵头，联合长沙智能制造研究总院、中国电子、IBM等公司共同打造的长沙市工业云平台进入上线试运营阶段。借助“互联网+”，长沙“智造”抢跑在前。

　　长沙智能制造研究总院总体规划部专项经理彭雄威向记者介绍，工业云是一种新型的网络化制造服务模式，在制造全生命周期的各个阶段，根据用户的需求，实现及时、低成本的服务，实现自动化的资源高质高效对接。

　　这种新型的服务模式极具互联网时代的色彩，也决定了工业云平台致力于打造互联网+政务服务、互联网+创新创业、互联网+协同制造和互联网+共享经济的定位。

　　彭雄威说，只要动动手指，企业负责人、工作人员就能通过手机、电脑、掌上设备采集信息、上传系统、调取数据，进行处置，让企业运营管理变得及时、高效、精准且简便。

　　“试运营两个月，我们已导入天使客户数十家。”长沙智能制造研究总院院长邓子畏说，企业入驻工业云平台后，利用云存储、云ERP、云MES等系统，可实现产品设计、资源管理、生产工艺、机器状态、质量监控全过程管理，远比自己建立信息化系统成本要低。

　　“通过资源整合，一方面，云平台可以让消费者、生产者和商家在‘云’上精准对接，打通销售渠道；另一方面，通过大数据分析，云平台可为中小微企业提供订单预测、供应链优化和市场精准营销等预测优化服务，降低企业的经营成本，提高企业经营效益。”邓子畏说。