标准化泥釉模配制中心首批产品投入生产

    春节假期刚结束，醴陵标准化泥釉模配制中心的制泥车间已开始新年的首批产品生产。借助自动化控制设备，该制泥车平均日产量达100吨。

    该生产线采取全自动化管理，系统能精确称秤操作。配料是制泥最核心的工序之一，传统制泥主要是人工配料，靠经验把握精度，难以达到精准的目的，产品质量难以保障。现在自动投料，生产效率提高6—7倍，产品质量明显提高，还可以节约人力成本。

    企业有关负责人张明说，制泥主要包括配料、球磨、过筛、吸铁、榨泥和炼泥等工序。通过标准线的投入，现在，制泥从手工到自动化的转变。目前，主要生产三种瓷泥，分别是普通炻瓷泥、白炻瓷泥、和镁质瓷泥，预计在完成调试后，产量将达到250吨，成品泥的的种类也将从现在的三种增加到六种，可以满足15家左右大中型企业用泥。