株洲一高职生逆袭 打造出无人工厂与富士康做生意
刘亚斌在工厂检查设备(谭浩瀚 摄)
这几天，刘亚斌在朋友圈“火了”!“85后”、草根、技术控、奇迹……这是刘亚斌的标签。如今，他还是创客的励志榜样。
2012年，刘亚斌辞掉民企的销售工作，开始与合伙人创业，研发、生产出了一种高大上的“电磁加热辊”，还打造出湖南首条无纺布生产线。最近，他的“无人工厂”也即将投入使用，在该厂内，无纺布生产线将实现全自动化生产，提前步入工业4.0时代。
【辞职创业】从小喜欢拆装机器，把梦想变成现实
刘亚斌出生于衡东县，从小就淘气，还特别喜欢拆装各种机器。
有一次，刘亚斌把父亲的收音机拆坏了，怎么也修不好，为此还挨了一顿打。不过从那天起，刘亚斌就暗自发誓，长大后想当一名科学家。
“小时候太调皮，理科成绩却一直不错。”考上株洲职院(现湖南汽车工程学院)后，刘亚斌选择了自动化专业，开始真正地接触应用电子。
毕业后，刘亚斌先后在中车和一个民企做过销售，并与电磁加热辊结缘。期间，他还和日本专家交流、学习过。他说，“早些年，国内高端行业应用的电磁加热辊，以日本产品为主，价格贵，维护还不方便，导致生产成本居高不下。”
同时，在工作中，刘亚斌也发现公司确实不能满足更多客户需求。而善于学习的他，早已有把握，能研发出更好的电磁加热辊。
2011年，刘亚斌辞职，与合伙人在芦淞区白关镇租了房子，潜心研发，开始自主创业。
【行业领先】研发生产的“电磁加热辊”，富士康用来做手机主板
研发电磁加热辊技术，最重要的就是要让辊面温度均匀、稳定。
“辊面的温度均匀，才不会影响用它来加热的产品的质量。”但是，刘亚斌为了把温度的差值，精确到最小值，失败了几百次。
刘亚斌的父亲是一名参加过对越自卫反击战的退伍军人，从小对刘亚斌要求严格。“他们不给我零花钱，而是给我一块地，让我自己种豆角，然后再去卖豆角，挣得的当做零花钱。”所以，在刘亚斌的世界观里，只要肯干，所有事情都有解决办法。
经过大半年的调研、实验，刘亚斌终于开发出一种“电磁加热辊”产品，并且，他的发明专利“一种智能电磁加热功能”也获得了授权。刘亚斌告诉记者，“电磁加热辊看似小众，却是一种用途广泛的科技创新产品。”
“电磁加热辊内部结构非常复杂，根据电磁感应的原理，能够做到恒温加热，且能耗低、无污染，精确度高，比传统油加热节能60%以上。”刘亚斌介绍，该技术主要应用于工业，新材料研发制造领域。常见的，钞票印刷、皮革上的logo印制等也要借助这项技术。
2012年初，刘亚斌成立了株洲齐杰科技有限公司，其研发、生产电磁加热辊技术已处于全国同行业领先水平。他说，“全国能造电磁加热辊的企业，目前应该不超过10家。”
创业第一年，他的企业就生产销售了辊筒60多支，实现收入500多万元。
“现在的手机越来越薄了，是因为主板做得越来越精细，而这项技术的关键，就得运用到电磁加热辊。”刘亚斌说，目前，富士康和国内知名的钢铁企业(因为签订保密协议，无法公布具体数据)等，已应用了公司生产的电磁加热辊产品。
【填补空白】建湖南首条无纺布生产线
从“废旧棉花”到“无纺布”，是不是很神奇?
2014年下半年，刘亚斌收购了时代新材闲置的一套大型设备，投资研发生产无纺布，而原材料就是废旧棉花。
“配上我的电磁加热辊，不仅节能，还能提高效率。”刘亚斌说，株洲不仅是个工业城市，而且全国十大服饰市场之一。“以前，株洲的服装加工，要去江浙一带进无纺布，现在，我们就能提供高质量的无纺布。”
刘亚斌在原有电磁加热辊生产线的基础上，投资研发了湖南第一条热轧无纺布生产线，主要生产无纺布、无纺布粘胶、无纺布制袋等一系列产业链产品。
刘亚斌介绍，无纺布是一种新型环保材料，具有防潮、透气、不助燃、易分解、无毒无刺激等特点，可用到服饰加工领域，如衣衬、裤头等，还可用于医疗卫生一次性手术衣、口罩等。“如今，全市正在加快开发建设重点工程‘千亿服饰产业园’，我相信无纺布的前景很光明。”
【新成果】无人工厂将投入使用
装布、裁剪、贴膜、制作、到最后制作成无纺布(环保袋)产品……记者在工厂看到，完成所有的工序，只需要刘亚斌按一下开关，就可以全自动化完成。
这就是刘亚斌新研发出的一条自动化生产设备。他说，“现在都在提倡工业4.0时代，我就关门研究，目前，已经完成实验阶段，马上就可投入使用了。”
喜欢钻研的刘亚斌，天生有颗“不安分的心”。
“周末放假，他没事做，就会闲得慌。”同事王丽说，刘亚斌不仅琢磨原有的事业，还是个技术控，喜欢琢磨其他领域的事情。
去年年底，刘亚斌在无纺布生产线的基础上，进一步开发完善，研发出一条无纺布制袋(环保袋)生产线。“在这条生产线上，已实现全自动化生产，做到真正意义上的无人工厂。”刘亚斌希望，这能给芦淞服饰配套产业带来福音。