湘潭工业经济进入转型发展“新常态” 能耗连续下降
红网湘潭站3月24日讯(湘潭日报记者 曾佰龙 通讯员 张薇)湘潭作为传统重工业城市，工业能耗数据如实反映了实体经济发展的“阴晴圆缺”。3月23日，从相关部门获悉，湘潭工业能耗比连续下降。这意味着湘潭工业经济已进入转型发展的“新常态”。
能耗数据:工业发展“晴雨表”
据最新的统计数据，2015年1-2月，湘潭规模工业企业综合能源消费量为106.48万吨标准煤，同比增长3.0%;万元规模工业总产值能耗同比下降4.1%，万元规模工业增加值能耗同比下降3.8%。
工业用电方面，1-2月湘潭全社会累计用电量16.46亿千瓦时，比上年同期下降2.8%;其中，2月份当月用电量7.65亿千瓦时，同比下降2.0%。1-2月，工业用电量为10.78亿千瓦时，同比下降6.6%;其中，2月份当月用电量4.97亿千瓦时，同比下降6.1%。
我们来看看2014年全年的能耗情况，去年湘潭规模工业企业884家，能源消费637.29万吨标准煤，同比下降2.4%。万元规模工业增加值能耗同比下降2.1%。规模工业企业能源消费整体在低位运行，增加值能耗保持平稳下降态势。
去年工业能耗呈现四大特点
相关部门负责人分析称，就湘潭工业领域而言，工业能耗呈现4个方面的特点。首先是工业能源消费结构以煤炭和电力为主体。去年湘潭规模工业能源消费总量中，原煤消费613.05万吨，去年同期为774.47万吨，(折合成吨标准煤，下同)所占比重为29.39%，洗精煤20.69%､焦炭18.11%;电力消费74.94亿千瓦时，去年同期为78.70亿千瓦时，所占比重为6.16%;石油､天然气类能源消费为所占比重0.4%。
第二个特点是能源加工转换效率略有下降。湘潭规模工业能源加工转换总投入884.54万吨标准煤，加工转换产出量613.75万吨标准煤，总效率69.39%，同比下降1.57个百分点。其中，火力发电加工转换投入量263.3万吨标准煤，产出量105.4万吨标准煤，火力发电效率39.9%，提升0.52个百分点;热力产出转换投入量138.76万吨标准煤，产出量44.77万吨标准煤，供热效率为32.27%，降低5.75个百分点。
第三个特点是高耗能行业能源消费比重增加。湘潭规模工业企业中，黑色金属冶炼和压延加工业51家､电力､热力的生产和供应业5家，非金属矿制品业86家､化学原料及化学制品制造业67家､有色金属冶炼和压延加工业29家､石油加工､炼焦及核燃料加工业1家等六大高耗能行业工业企业239家，占规模工业企业总数的27.04%，能源消费量为614.16万吨标准煤，比上年增加0.89%，六大高耗能行业能源消费占全部规模工业能源消费量的96.37%，比重比上年增加5.86个百分点。
第四个特点是耗能大户能耗占比增加。全市万吨标准煤以上耗能企业22家，能源消费597.46万吨标准煤，占全部规模工业企业的93.75%。2013年，全市万吨以上耗能企业23家，能源消费604.27万吨标准煤，占全部规模工业企业的92.27%。其中能耗龙头企业湘钢､大唐发电厂两家占全市74.56%，去年同期为69.94%。
节能降耗不单是能源指标问题
工业能耗被称为“晴雨表”，能耗低，产出高，则说明工业结构合理，能源依赖型企业少。能耗高产出低，则说明工业结构需要调整。能耗低，产出低，则说明工业行业不景气，发展艰难。
有业内人士指出，节能降耗不是一个单纯的能源指标问题，而是缓解能源资源约束､转变经济增长方式､提高经济竞争力的必然选择，也是从源头上减轻环境污染的有效途径。湘潭市要继续加大落后产能淘汰力度。落后产能是能源资源浪费和环境污染的源头，淘汰落后产能是实现节能降耗的重要手段。全市要进一步加快淘汰高耗能､高排放行业的落后产能，对能耗高､污染重､技术落后的工艺､设备及产品实行强制性淘汰制度。
其次，积极开发清洁能源。在工业能源消费结构调整中，应逐渐降低煤炭等能源直接利用的比重，积极开发和利用清洁能源，不断优化能源消费品种结构。结合湘潭市实际情况，因地制宜大力发展风能､太阳能､生物质能等可再生能源，提高非化石能源比重。
降能增效靠企业自身
目前，湘潭的工业发展战略是发展新兴战略性产业，会逐渐淘汰落后产能，这有利于全市能耗结构的改善。但降低工业能耗的关键在企业自身。
综合能源消费量=工业生产消费-能源加工转换产出-回收利用。企业一方面可以从节能增效上下功夫，另一方面可以从回收利用能源方面下功夫。这两年，能耗大户湘钢做了有益的尝试，湘钢的节能项目有很多，今年湘潭市的十大重点工业节能项目，湘钢集团的高温超高压发电项目就是其中之一。该项目中的135MW汽轮发电工程以及135MW汽轮发电机组接入系统建设工程已于今年建成并投入试运行，每年可减排二氧化碳85万吨。
“节能降耗，不一定就是要上大设备，就是要更新生产线。”一位企业负责说。的确，近年来，包括湘电､江麓和江南这些大型的国有企业，开始推行“精细化生产､精益化管理”，从管理上要效益的同时，降低了能耗，降低了成本。如江麓集团通过推行“TPM”管理模式，让物(设备)尽其用，产生良好的综合效益和经济效益，通过推行这项管理，10个月为公司创造价值158万。
“现在许多企业都在过‘寒冬’，产能过剩的大背景下，传统企业只有勒紧裤腰带，先求稳，再求发展。围绕节能降耗，企业还有许多事情可以做。”一位企业负责人说。